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紫铜管拉制润滑剂性能实际使用实验

返回列表 来源:天狼精密 浏览:- 发布日期:2018-06-19 16:20:00【

紫铜管拉制润滑剂的基础性性能和简化塑性成形过程的性能试验两种试验基础上,将优选出的抗摩擦、磨损性能好的润滑剂配方,投入到实际生产中,在实际的使用条件下使用一段时间,并进一步考察润滑剂在实际的生产条件下长期使用的使用性能,以便最终确定该成形工艺使用的最佳润滑剂配方。

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这种试验的真实性和可靠性较好,是摩擦磨损试验最终不可缺少的。但是它需要较多的人力物力,需要特殊的测试仪器,费用较高,而且试验结果由于受到多因素的综合影响,不易进行单因素的考不易分析问题产生的原因:同时还可能造成安全事故,进而损害生产设备,如果不进行前述两种类型试验,一开始就进行使用试验,特别对于摩擦磨损这样的一个多因素复杂问题,必然难以抓住主要矛盾作分析比较,致使整个试验周期拖长,费用更大。但是可以不进行润滑剂的一般使用性能试验。而直接在专用试验机上进行润滑剂的特殊性能试验,待确定润滑剂己经达到使用要求后,再投入到生产实际中进行观察、试验。

由于金属材料的材质、塑性变形工况条件不同,所以不同的金属塑性成形工艺要求使用不同的润滑剂。用试验评定润滑剂的使用性能时,必须满足成形工艺的特定要求,包括所用的试验装置尽可能的实现真实的工况条件(包括摩擦界面的压力、应变程度、应变速率、模具的形状、模具和试件的表面状态和材质、润滑状况等);测试试验应具有说服力,具有可重复验证性;简化塑性成形过程的润滑剂性能试验使用的设备应具有操作方便,造价低,测置精度高的特点。

实际上对于摩擦系数的准确测定工作是很难的,但是如果只考虑金属材料塑性成形中使用的润滑剂的性能,摩擦系数的准确测定是不重要的,许多情况下我们主要考虑的是使用的润滑剂能够最大限度的降低摩擦系数的程度,以便达到隔离金属材料与工模具表面的直接接触,提高工模具的使用寿命和成形工件的表面质量。所以在此情况下,仅仅通过测定变形力的变化就可以达到评价所使用的润滑剂性能的优劣,这时的润滑剂性能测定装置可以得到大大的简化。

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