为减小紫铜管拉拔过程中的摩擦，采用合理有效的润滑剂和润滑方式具有十分重要的意义，拉拔中润滑的作用主要表现在：

①减小摩擦。在拉拔过程中，有效地润滑(良好地润滑剂和润滑方式)能降低拉拔摸具与变形金属接触表面间的摩擦系数，降低表面摩擦能耗，减小拉拔力，降低拉拔动力消耗。

②减小磨损、提高生产效率。有效地润滑能减少拉拔时模具的磨损。这样。不但能降低生产成本，同时还减少了更换、修理模具所用的时间，提高了生产率。并且还能减少劳动强度，保证产品的尺寸精度。

③提高拉拔产品的表面光洁度。一般拉拔产品都要求具有光洁的表面。拉拔时润滑不良会出现拔制产品表面出现发毛，竹节状，甚至出现裂纹等缺陷。因此，有效地润滑才能确保拉拔过程的稳定和产品的表面质量。

④降低拉拔产品表面溫度。当线(丝)材在模孔中进行塑性变形时，为了克服变形抗力及与模壁间的摩擦力，外力需消耗很大能量，同时也产生很大热量。在有效润滑的条件下，庠擦发热会大大地减小，尤其是湿法拉拔，润滑液能将产生的热很快传速出去，从而控制模具温度不会过高，同时会避免因温度过高而导致的润滑剂失效。

⑤减小拉拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布。拉拔变形区应力的骤然改变会引起拉拔产品力学性能的严重下降。在应力分布不均的情况下，局部内应力过高会导致制品的断裂。

⑥防止制品锈蚀。在拉拔生产中，润滑剂还有防止锈蚀的作用，因为常用的润滑涂层如磷化、皂化膜等，都具有良好的化学稳定性。可以抵抗或减缓大气腐蚀的进行，从而提高拉拔产品的抗腐蚀性，延长使用寿命、便于生产中的保管与周转。

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